PC構件養護窯對于混凝土預制構件優良起到的重要作用

PC構件養護窯是將混凝土構件在養護窯中存放，經過靜置、升溫、恒溫、降溫等幾個階段使水泥構件凝固強度達到要求。

在南方的夏季(6～9 月氣溫平均 35℃ 左右)實際生產時，在水泥用量遠比商品混凝土高、水膠比遠比商品混凝土低的情況下，PC構件一般要20～24小時才能達到15MPa的拆模強度。預應力混凝土達到 20MPa 拆模強度的時間將會長達40多個小時，這將成為生產的瓶頸，大大影響生產效率。同時還會加大模具成本的投入，大大提高了成本，嚴重制約了產能。

另外，國內大部分裝配式建筑構件生產設備系統中沒有預養護窯，構件混凝土澆筑后，只能等混凝土自身達到初凝才能收面、抹光、拉毛，受環境溫度的影響很大，隨著氣溫的下降，混凝土水化越來越慢，初凝時間越來越長，抹光、拉毛工序等待的時間就越來越長，影響了生產效率，最終嚴重制約了產能。

PC構件養護窯大幅提高設備利用率，采用換熱器配合空氣熱能泵空氣盤管共同加熱，使產品生產不分季節全天侯地進行，極大提高產能，提高養護構件的質量，降低養護成本，解決了PC構件“易做難養”的難題。PC構件養護窯由型鋼組合成框架，框架上安裝有托輪，托輪為模塊化設計，有100至150格倉，每列構成獨立的養護空間，可分別控制各孔位的溫度，符合溫度梯度要求的、無溫度階躍變化的溫度環境。

PC構件養護窯養護6-8小時后就可達到拆模強度，這大大提高混凝土強度的發展速度，同時還不必提高水泥用量和混凝土強度，有利于PC構件的強度發展，滿足了拆模時間和強度的要求。